Elektronik üreten veya işleyen işletmeler genellikle “ESD Güvenli Malzemeler” terimini bilir, ancak çoğu bu malzemelerin bilimsel düzeyde nasıl çalıştığını tam olarak anlamaz. Statik elektriği kolayca biriktiren standart plastiklerin aksine, ESD güvenli malzemeler şarj oluşumunu ve dağılımını kontrol etmek için tasarlanmıştır. Bu farklılık sadece teknik değil—doğrudan ürün güvenilirliğini, üretim verimliliğini ve uzun vadeli işletme maliyetini etkiler.

Geleneksel plastikler yalıtkan olarak görev yapar. Başka malzemelere sürtündüklerinde veya bir yüzeyde hareket ettiklerinde, hapsolan statik yükler oluştururlar. Bu yükler aniden serbest kalabilir ve mikroelektronik bileşenlere ciddi zarar verebilir. Entegre devreler, mikroişlemciler, CCD sensörleri, tıbbi cihazlar veya iletişim donanımları ile çalışan endüstriler için, insan algısının çok altında olan 30V'luk bir deşarj bile—bileşen arızasına neden olabilir.

ESD Güvenli Malzemeler statik birikimi önlemek için moleküler düzeyde tasarlanmıştır. Genellikle, elektriğin kontrollü bir yolda akmasını sağlayan iletken dolgular, karbon tozu, metal lifler, antistatik katkı maddeleri veya polimer modifikasyonları içerirler. Hızlı bir deşarja izin vermek yerine, ESD güvenli malzemeler yükü kademeli olarak topraklanmış bir sisteme veya güvenli bir oranda çevreye dağıtır.

ESD korumasında kullanılan iki temel ölçüm göstergesi vardır: yüzey direnci ve statik bozunma süresi. İletken malzemeler genellikle 10³~10⁵ ohm arasında, dağıtıcı malzemeler 10⁶~10¹¹ ohm arasında ve standart plastik yalıtkanlar 10¹² ohm'un üzerindedir. Üreticiler ve mühendisler, işlenen ürünlerin hassasiyetine göre malzeme seçimi yaparlar.

Günümüzde, ESD güvenli plastikler ve kompozitler, tepsiler, levhalar, kaplar, makaralar, kasalar, PCB rafları, enjeksiyonla kalıplanmış parçalar ve koruyucu ambalaj üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Standart plastik ürünlerle karşılaştırıldığında, ESD güvenli çözümler, güvenilirlik ve güvenliğin temel olduğu ortamlarda önemli ölçüde daha iyi performans gösterir. Toz üretmezler, temiz oda düzenlemelerine uyarlar ve sürekli endüstriyel kullanıma dayanabilirler.

Şirketimiz, levhalardan ve panolardan bitmiş kalıplanmış parçalara kadar uzanan ESD güvenli malzeme çözümleri sunmaktadır. Kuzey Amerika ve Avrupa'daki distribütörler ve ekipman üreticileri için CNC işleme, termoform, enjeksiyon kalıplama ve özel OEM imalatını destekliyoruz. Müşteriler özel boyutlar, kalınlıklar, renkler, markalama ve elektriksel performans derecelendirmeleri talep edebilirler.

ESD Güvenli Malzemelerin Geleneksel Plastiklere Göre Avantajları

Statik birikimi ve deşarjı önler

Hassas devreleri ve cihazları korur

Uluslararası güvenlik ve kalite standartlarını karşılar

Çoklu polimer bazlarda mevcuttur (PP, PE, ABS, PC, PMMA, vb.)

Özel parçalar halinde şekillendirilebilir, işlenebilir veya kalıplanabilir

Uzun süreli yeniden kullanım ve sürdürülebilirliği destekler

SSS

S: İletken ve statik dağıtıcı malzemeler arasındaki fark nedir?
C: İletken malzemeler yükün hızlı hareket etmesine izin verirken, dağıtıcı malzemeler hasarı önlemek için deşarjı yavaşlatır.

S: ESD Güvenli Malzemeler temiz odalarda kullanılabilir mi?
C: Evet, ISO temiz oda ortamları için uygun, tozsuz, kontaminasyon yapmayan seçenekler sunuyoruz.

S: RoHS ve REACH uyumlu malzemeler sağlayabilir misiniz?
C: Evet, tüm malzemeler küresel standartlar için uygunluk belgeleri ile birlikte tedarik edilebilir.